差壓式流量計簡介：

差壓式流量計是在化工生產(chǎn)中得到最廣泛應用的一種流量計，也是操作人員最為熟悉的一種流量計。是根據(jù)安裝管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓，已知流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。

差壓式流量計的組成：

差壓式流量計一般是由能將流體的流量變換成差壓信號的節(jié)流量(孔扳、噴嘴)用來測量壓差值的差壓計或差壓變送器及顯示儀表組成。差壓式(也稱為節(jié)流式)流量計，是基于流體流動的節(jié)流原理，利用流體經(jīng)節(jié)流裝置時產(chǎn)生的壓力差而實現(xiàn)流量測量的儀表。

它的節(jié)流裝置主要有：

（1）安裝在生產(chǎn)工藝管道

（2）上，并由引壓管鏈接

（3）和差壓變送器等，三個部分組成流量測量系統(tǒng)(如圖1所示)。

這種流量計的設置目前在化工，煉油及其它工業(yè)中應用很廣泛，應用歷史也較長久，因此已經(jīng)積累了豐富的實踐經(jīng)驗和完整的市場驗證，被廣泛的推廣應用。

差壓式流量計的結構原理：

差壓式流量計是在氣體的流動管道上裝有一個節(jié)流裝置，而其內(nèi)裝有一個孔板中心開有一個圓孔，其孔徑比管道內(nèi)徑小，在孔板前燃氣穩(wěn)定的向前流動，氣體流過孔板時由于孔徑變小，截面積收縮，從而使得穩(wěn)定流動狀態(tài)被打亂，因而流速將發(fā)生變化。速度加快氣體的靜壓隨之降低，于是在孔板前后產(chǎn)生壓力降落，即差壓。根據(jù)計算公式，差壓的大小和氣體流量有確定的數(shù)值關系，即流量大時差壓就大，流量小時，差壓就小，流量與差壓的平方根成正比從而計算出數(shù)值。

差壓式流量計的安裝：

1、節(jié)流孔板應安裝在直管段部分，否則彎頭，閥門等局部阻力的影響，造成測量不準確性。有關節(jié)流裝置的前后安裝直管長度，可從儀表手冊或相關的資料中查得。

2、節(jié)流孔扳要求裝得和管道軸線同心，并垂直于管道軸線，孔扳的銳邊要向著流動方向不得反向安裝。

3、當測量液體流量時，測壓孔開在水平管道下半部，差壓變送器應安裝在孔板之下。當差壓計不得不放在節(jié)流裝置上方時應在導壓管最高點加放氣閥，以保證導壓管內(nèi)沒有氣體。

4、當測量氣體流量時，測壓孔開在管道的上半部，差壓變送器應安得高于孔板。當無法滿足此要求時，須在導壓系統(tǒng)最低處加冷凝和放水閥，以保證導壓管內(nèi)沒有液體。

因此，要使得差壓式流量計能夠精確地實現(xiàn)流量測量，除了正確地選用和計算外，還必須正確地安裝節(jié)流裝置，引導差壓管和差壓變送器以保證信號的正確獲取。

差壓式流量計的投運：

差壓式流量計的投運主要是三閥組或五閥組的操作，以三閥組為例操作順序如下：

1、打開平衡閥;

2、打開一次閥(如孔板根部閥);

3、緩慢打開正壓閥，同時關閉平衡閥;

4、打開負壓閥。差壓式流量計投運操作完成如果需要停運，其儀表三閥組操作的順序與上述相反。

因此，差壓式流量計投運時應注意不能讓導壓管和冷凝罐內(nèi)的冷凝液或隔離液流失，不可使測量元件受熱或單向受壓，從而導致錯誤的運行。

差壓式流量計的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：1、應用范圍廣泛，至今尚無任何一類流量計可與之相比擬；2、應用最多的孔板式流量計結構牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；3、檢測件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn)，便于規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)。

缺點：1、測量精度普遍偏低；2、范圍度窄，一般僅3：1~4：1；3、現(xiàn)場安裝條件要求高；4、壓損大(指孔板、噴嘴等)，不便于控制。

總結：差壓式流量計普遍存在溫壓補償問題，這是由氣體的特性所確定的。因此在氣體流量測量系統(tǒng)中，溫壓補償是其中一個不可缺少的環(huán)節(jié)，只有注意好以上問題才能得以避免。近年來，由于各種新型流量計的問世,它的使用量百分數(shù)逐漸下降,但目前差壓式流量計仍是最重要的一類流量計。以上就是差壓式流量計的詳情介紹，更多產(chǎn)品詳情內(nèi)容請關注“質(zhì)量流量控制器”欄目。